Perfekt kartonieren: FachPack Nürnberg / PackExpo Chicago

Hochleistungssystem „LRK" für flexible Displaykartonierung

LRK Display Kartoniersystem

Vorverpackte Produkte mit hoher Leistung flexibel und präzise in Display-Faltschachteln einzusetzen ist Thema vieler Betriebe der Süßwaren-, Food-, Pharma- und Non-Food-Industrien. Beispielsweise sind Schlauchbeutel, riegelförmige Produkte, Rollen- und Stangenware oder Flachpackungen zu kartonieren – flexibel, schnell, effizient, kostengünstig. LoeschPack hat hierfür ein neues System entwickelt: das besonders flexible, modulare und leistungsstarke Displaykartoniersystem „LRK“.

> Besondere Vorteile des modularen Systems LRK:

• Besonders leistungsstarkes, modulares Komplettsystem für die Displaykartonierung
• Sehr kompakte Bauweise durch integrierte „all-in-one“ Konstruktion
• Besonders hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit speziell im Linienbetrieb
• Besonders flexibler, schnell umstellbarer Aufrichte- und Einlegebereich für andere Packungsinhalte, Produktabmessungen und Schachtelgrößen
• Besonders hohe Produktzuführleistung bis zu 600 Artikel/min.
• Kompakte Schachtelausführungen, hervorragende Packungsqualität
• Nur Gutpackungen gelangen zur Weiterverpackung
• Verarbeitung flacher Zuschnitte für kostengünstige Kartonierung
• Hoher Hygienestandard durch konsequente Balkonbauweise
• Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit von allen Seiten
• Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis


Mehrere Systemmodule, die wahlweise eingesetzt werden können, sind aufeinander abgestimmt. Sie richten Faltschachteln auf, übernehmen, gruppieren und füllen Artikel in die Faltschachteln, und verschließen befüllte Faltschachteln mit anhängendem oder separatem Deckel.

Mit einem LRK Display-Kartoniersystem können bis zu 600 Artikel/min. verpackt werden, in bis zu 80 Schachtel/min.


> Präzise Zuführung:

Die Artikel werden vorverpackt von horizontalen Schlauchbeutelmaschinen, Dreirand-Siegelmaschinen oder anderen Primär- bzw. Sekundär-Packmaschinen bereitgestellt.

Für die Artikelübernahme stehen zwei Systemlösungen zur Verfügung: getaktete, Servo-angetriebene Gruppierketten - auch „Race-Tracks“ genannt. Oder Servo-angetriebene horizontale Zuführräder, die Artikel einzeln und positionsgenau aufnehmen und in die Zuführung des Befüllmoduls absetzen.


> 1. Modul = Faltschachtel-Modul

Flache Karton-Zuschnitte werden aus einem oder mehreren Magazinen entnommen, Klebelaschen der Zuschnitte werden mit Heißleim versehen.

Die Zuschnitte werden mittels Servo-angetriebenem Oberstempel durch den Faltschacht gestoßen und aufgerichtet. Mehrere aufgerichtete Schachteln werden direkt auf zwei ebenfalls Servo-angetriebenen Vakuum-Shuttles abgesetzt.


> 2. Modul = Befüll-Modul

Die alternierenden Vakuum-Shuttles transportieren die Faltschachteln in den Befüllbereich unterhalb des Einlegekopfes. Durch das Vakuum werden die Schachteln hochpräzise in Position gehalten, so dass im Gegensatz zu Bandtransporten nur geringste Toleranzabweichungen im Zehntelmillimeter-Bereich entstehen. Störungen im Einlegevorgang werden vermieden und der gesamte Einlegeprozesse hocheffizient für Dauerbetrieb gestaltet.

Ein Servo-angetriebener Zweiachs-Umsetzroboter nimmt lagenweise Artikel aus dem Zuführtransport auf und setzt sie in mehrere, aufgerichtete Faltschachteln gleichzeitig ein. Die Anzahl entspricht dem Lageninhalt der zu befüllenden Schachteln.

Die Befüllung erfolgt hochpräzise und mit hohen Leistungen – bis zu 60 Umsetztakte/min.


> 3. Modul = Verschließ-Modul

Anhängende Deckel werden im dritten Modul verschlossen. Verschiedene Verschlussarten sind möglich: Einstecklaschen, außen an die Schachtel mittels Heißleim angeklebte Front- und Seitenlaschen. Die befüllten Schachteln können ebenfalls mit separaten Deckeln verschlossen werden.

Im Verschließ-Modul erfolgt wahlweise die MHD-Bedruckung.

Die gefüllten und verschlossenen Schachteln werden für die Weiterverpackung bereit gestellt.

News