Zuführ- und Verteilsystem LOMATIC für Schokoladentafeln und Schokoladenriegel
Das neue modular aufgebaute Zuführ- und Verteilsystem für Schokolade für alle Leistungsbereiche
Im kontinuierlichen Betrieb können bis zu 160 Reihen/min. verarbeitet werden. Das vollautomatische Zuführsystem wird vorzugsweise in der Süßwarenindustrie (für Schokoladentafeln & Schokoladenriegel) nach Gieß-, Eintafel- oder Überziehanlagen, sowie in Keks- und Waffelbereich zum geordneten, reihenweisen Beschicken von nachfolgenden Verpackungsmaschinen eingesetzt.
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Besondere Vorteile unseres Zuführsystems
- Hocheffizientes, vollautomatisches System zur Beschickung von Verpackungsmaschinen, ausgelegt insbesondere auf die Schokoladeindustrie
- Vollständige Reihen und Formeninhalte können übernommen, vereinzelt und reihenweise abgegeben werden
- Hohe Leistungen durch Servo-angetriebene Bänder und Oberläufer möglich
Folgende Produkte können Sie verpacken
Schokolade
Dauerbackwaren
Food
Non-Food
Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Bau von Zuführsystemen
- Moderne und modulare Maschinenkonstruktion im „Hygienic Design“
- Speziell nach Kundenanforderung ausgelegtes Maschinenkonzept
- Gurtlauf-Regelung an allen Bändern (Erhöhung der Laufgenauigkeit und Lebensdauer)
- Identische Umlenkrollen, Rollenschaber und Gurtschaber im gesamten System
- Endrollen sind als „Messerkanten“ ausgeführt und garantieren einen laufruhigen Produkttransport
- Alle produktberührende Elemente in lebensmittelechter Ausführung
- Ausführung ohne pneumatische Komponenten und alle Antriebe mit effizienten AC-Servomotoren
- Je nach Applikation kontinuierliche oder diskontinuierliche Produktübernahme von Reihen oder ganzen Formeninhalten möglich
- Das Hauptband transportiert die Artikel auf einer Ebene, die Produkte werden nach unten ausgetragen:
> Minimierter Reihen- und Blockversatz
> Durchgängige Kontrolle des Produktflusses auf dem Hauptband
> Trouble Shooting bei laufendem Betrieb
- Durch den modularen Aufbau ist das System auch nachträglich beliebig skalierbar (up- & down- scaling)
- Minimaler Wartungsaufwand durch werkzeuglosen Gurtwechsel (Bandwechsel in weniger als 5 min)
- Direkter Refeed mittels Bandspeicher oder Integration von anderen Speichersystemen
- Stationen können in beide Richtungen austragen (nicht zwingend immer gespiegelte Version notwendig)
