Sistemas de almacenamiento para chocolate y chicles "made in Germany"

Con la nueva LOMATIC, LoeschPack ofrece un excelente sistema de alimentación y distribución para elevados niveles de rendimiento. Este sistema completamente automático se puede integrar en la cadena de valor siguiendo a sistemas de moldeado y recubrimiento para una alimentación ordenada de las envasadoras en línea. Un completo sistema modular permite crear sistemas de alimentación diseñados de forma ideal hechos a medida exacta de los requisitos del cliente. Cualquier número de estaciones de descarga, diferentes anchos de cintas estándar, equipos de control para metales, calidad y flujo del producto, transferencia intermitente o continua del producto y el procesamiento de contenidos completos de moldes con separación de filas para las estaciones de descarga son solo algunos ejemplos. Las propiedades higiénicas óptimas y una disponibilidad máxima garantizan un funcionamiento económico. Antes de la estación de descarga, las filas de productos se sincronizan y se verifica que su posición es correcta.

Sistemas de almacenamiento eficientes

Como ningún sistema de envasado puede alcanzar el 100 % de eficiencia, los sistemas de almacenamiento en la empresa se utilizan para amortiguar los picos de producción o el exceso de productos, de modo que se maximiza la eficiencia general de la línea. Los sistemas como un paternóster, cinta o microalmacenamiento se utilizan en función de la aplicación. Los sistemas de almacenamiento tipo góndola también se integran dentro del concepto de la máquina, también para la alimentación directa de las envasadoras. El sistema de almacenamiento tipo góndola LOOP-GB es adecuado para una enorme gama de productos preenvasados o sin envasar y posee una amplia y variada gama de tamaños. El nuevo sistema de almacenamiento tipo góndola equilibra los flujos de producto que se originan en función de la posición en el sistema de alimentación y de distribución, y los ajusta como sea necesario. Esto contrarresta las fluctuaciones en el rendimiento en la zona de envasado aguas abajo, permite retener pasajeramente los productos y evita que las envasadoras se sobrecarguen.

Manejo de tiras y piezas: regulación del flujo de la producción

Los sistemas de alimentación productivos para chicles y golosinas son un elemento clave para el éxito a la hora de alcanzar un elevado rendimiento y la eficiencia del sistema. Las características específicas del producto y una tasa de producción extremadamente elevada requieren la mayor precisión en la repetición, controles exactos del producto y manejo cuidadoso de los productos. LoeschPack es el especialista en este campo con una experiencia de décadas. El sistema de marcado y separación LOGIMP se utiliza aguas arriba de las envasadoras primarias para láminas de chicle. Las láminas se separan con cuidado y precisión y se transfieren individualmente a la envasadora de forma continuada o intermitente. Los alimentadores vibratorios con tolvas de alimentación, resbaladeras de descarga y zonas de montaje se utilizan para alimentar a las envasadoras de rollitos y láminas. Cada sistema de alimentación está diseñado especialmente para el producto en cuestión y cuenta con un manejo extremadamente cuidadoso al mismo tiempo que se alcanzan la producción y la eficiencia máximas. Como alternativa, los sistemas de cintas transportadoras se utilizan para productos que son especialmente susceptibles de romperse. Sistema automático de descarga de bandejas LSB Las láminas y las tabletas de chicle se fabrican habitualmente en la máquina de enrollado y cortado; las tiras individuales se marcan para formar unidades que después se apilan en bandejas. Después de que se enfrían, las bandejas rellenas se transportan manualmente a las envasadoras primarias. Estos pasos de trabajo implican un grado relativamente elevado de mano de obra y de costes. La disponibilidad, el rendimiento y la eficiencia de la plantilla influye directamente en la producción y en la eficiencia de las envasadoras. El sistema de descarga de bandejas LSB se utiliza para alimentar automáticamente las envasadoras con hasta 120 tiras al minuto.