Weltpremiere bei Loesch: LTS-DUO vereint Highspeed und Bedienkomfort bei der Verpackung von Schokolade
08.05.2026, Altendorf
Falteinschlagmaschine setzt neue Maßstäbe
Auf der interpack 2026 hat LoeschPack (Loesch) den Vorhang gelüftet und die neue Hochleistungsmaschine für Schokoladentafeln im Falteinschlag vorgestellt. Mit der LTS-DUO bringt der deutsche Hersteller eine zweistufige Falteinschlagmaschine auf den Markt, die Leistung, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit vereint und konsequent auf Verfügbarkeit ausgelegt ist.
„Die LTS-DUO ist das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung in der zweistufigen Falteinschlagverpackung. Mit dem Ziel, bewährte Technologien gezielt weiterzuentwickeln, hat Loesch die Erkenntnisse aus hunderten Projekten weltweit berücksichtigt. Getreu dem Unternehmensversprechen ‚Packaging your ideas…‘ übertrifft die neue Verpackungslösung die heutigen Anforderungen des internationalen Wettbewerbs an Leistung, praxiserprobter Technik und Energieeffizienz“, sagt Olaf Piepenbrock, geschäftsführender Gesellschafter von Loesch, dem Schwesterunternehmen Hastamat und der Piepenbrock Unternehmensgruppe.
Highspeed trifft Bedienkomfort
Die LTS-DUO verpackt bis zu 275 Schokoladentafeln pro Minute. Damit ist sie eine der leistungsstärksten Anwendungen im zweistufigen Falteinschlag. Die Maschine verpackt Produkte in einen Inneneinschlag aus Papier, Aluminium oder Folie sowie einen Außeneinschlag aus Papier oder Karton. Dabei ist der neu gedachte Maschinenansatz gezielt auf die Bedürfnisse seiner Bediener und eine hohe Anlagenverfügbarkeit ausgelegt. „Die LTS-DUO ist die passende Lösung für Unternehmen, die ihren Fokus beim Verpacken von Schokoladentafeln auf Flexibilität bei Packmitteln und eine hohe Effizienz legen“, betont Dr. Ferdinand Schwarzfischer, Chief Technology Officer bei Loesch.
Schneller umstellen, sauberer arbeiten, leichter warten
Wechselnde Formate gehören in vielen Werken zum Tagesgeschäft – und kosten häufig Zeit. Hier spielt die LTS-DUO ihre Stärken aus: Moderne, dezentrale Servotechnologie ermöglicht bis zu 50 Prozent schnellere Formatwechsel, teilweise auf Knopfdruck. So wird eine simple Umstellung von Papier zu Karton oder umgekehrt gewährleistet. Das spart Rüstzeit, reduziert Fehlerquellen und macht Kapazitäten planbarer. „Für den Produktionsalltag ist zudem entscheidend, wie schnell Reinigung und Wartung gelingen. Die gut zugängliche Bedienungseinheit easyMI in der Maschinenmitte ist so ausgelegt, dass Eingriffe einfacher und ergonomischer erfolgen – ein Detail, das in der Praxis den Unterschied zwischen ‚kurz erledigt‘ und ‚lange gesucht‘ ausmachen kann“, erklärt Schwarzfischer. Die konsequente Balkonbauweise trennt den Antriebsbereich vom Produktbereich, sorgt für eine leichte Reinigung und die einfache Überwachung der Produktqualität durch den Maschinenbediener. Erweiterte Einstellmöglichkeiten in der Siegeltechnologie unterstützen die Verarbeitung unterschiedlicher Materialien.
Hohe Maschinenlaufzeit im Fokus
Ein innovatives Zuführkonzept mit integrierter 3D-Kontrolle und reduziertem Footprint bringt Produkte präzise in die Maschine. Die zweite Station führt das Packmittel gleichmäßig und schonend dem Produkt zu. Das optimierte Packmittelmagazin hat eine deutlich erhöhte Kapazität für Papier- und Kartonetiketten für ein einfacheres Befüllen und Handling. Auch die Spleißeinrichtung wurde komplett überarbeitet: der Spleiß bis zum Rollendende sorgt für einen schonenden Umgang mit der Ressource Packmittel. Verschiedene Predictive Maintenance Funktionen erhöhen die Wartungsfreundlichkeit – so bleibt die Linie im Fluss, und die Verfügbarkeit steigt.
