Machines d'emballage et de lignes de conditionnement complètes «Made in Germany»

Flexibilité, innovation et collaboration étroite avec les clients à l'échelon international sont les clés de notre succès. Avec notre société soeur Hastamat Verpackungstechnik qui fabrique elle aussi des machines d'emballage et des lignes complètes de conditionnement, nous faisons partie du groupe Piepenbrock - lequel se transmet de père en fils depuis plusieurs générations. En tant qu'entreprise familiale, nous avons pour objectif de nouer des partenariats de longue durée avec les sociétés qui font appel à nous et pour ambition de cultiver avec nos clients des liens de proximité.

LoeschPack et Hastamat se distinguent grâce à des solutions techniques innovantes : les deux filiales ont remporté en 2015 le prestigieux Prix allemand de l'Emballage décerné par le Deutscher Verpackungsinstitut (dvi - Institut allemand de l'Emballage). Un jury d'experts a récompensé dans la catégorie « Technique et technologie » les deux solutions imaginées par nos 2 fournisseurs de systèmes. En tant que leader dans les domaines de la qualité et de l'innovation, nous élaborons des concepts novateurs afin de transposer vos exigences dans la pratique. Notre démarche - telle que résumée par le slogan « Packaging your ideas… » - consiste à insuffler de nouveaux élans et à créer des avantages et de la valeur ajoutée pour nos clients. La branche de la confiserie en offre une parfaite illustration. Étant un des marchés à évoluer le plus rapidement au sein du secteur agroalimentaire, elle développe régulièrement de nouvelles idées d'emballage pour les chocolats, les articles de confiserie, les chewing-gums, les biscuits, les biscottes et les gâteaux secs. Les concepts techniques innovants de LoeschPack transforment chaque idée en une réalité bien concrète. Pour nous acquitter de ces délicates missions, nous misons sur du personnel qualifié, un très haut niveau de qualité et une technologie de production ultra-moderne.

LoeschPack offre une grande liberté de création en matière de conception d'emballages. Envelopper vos chocolats dans de l'aluminium, du papier ou du carton, les sceller hermétiquement ou les emballer pour un confort d'utilisation maximal : avec nos machines d'emballage, presque tous les types de conditionnement sont réalisables – depuis l'emballage primaire jusqu'à la barquette de vente en magasin. Nous élaborons avec vous la solution qui convient le mieux à votre produit. Et ce, afin de vous fournir la meilleure des qualités d'emballage. Nos machines et installations manient vos chocolats tout en douceur le temps d'une ou de plusieurs opérations de conditionnement : pliage en enveloppe, banderolage ou pliage cubique. Les articles sont enveloppés au choix dans un, deux ou trois matériaux d'emballage. Nos installations prennent également en charge les ajouts de packaging tels que les cartons de renforcement ou les garnitures. Autre alternative : avec la F-Series de Loesch, nous emballons vos articles en chocolat haut de gamme sous flow-pack horizontal– avec une protection maximale des produits pour un très haut niveau d'efficacité. La gamme de machines LoeschPack couvre tous les formats courants sur le marché tout en vous offrant la possibilité d'élaborer des solutions sur mesure : laissez-vous inspirer par nos experts de l'emballage !

Prenons l'exemple de notre plateforme haute performance à deux stations LTM-DUO. Cette machine flexible convient à tous les types d'emballage sous film plié de tablettes de chocolat. Elle fonctionne dans une plage de cadence élevée et conditionne jusqu'à 200 tablettes par minute. Elle est par ailleurs optimisée pour l'utilisation de films biodégradables. La séparation structurelle claire entre l'entraînement et la zone d'emballage garantit un très haut niveau d'hygiène. Vous aussi, vous vous laisserez convaincre par les performances de nos solutions d'emballage !

Des produits de qualité méritent ce qui se fait de mieux en termes d'équipement. Nous prenons vos produits en charge dès leur sortie des unités de transformation afin de garantir un emballage sécurisé, rapide et respectueux du produit. Pour les produits délicats, LoeschPack propose à ses clients une gamme complète de machines, allant de l'alimentation et la distribution jusqu'à l'emballage au point de vente. Les systèmes d'alimentation et de distribution représentent une des étapes les plus complexes de votre chaîne de valorisation. En complément de nos composants système sur ce segment, nous avons mis en place pour les applications spécifiques un partenariat avec l'un des fournisseurs les plus réputés dans l'industrie du biscuit. Et ce, dans un seul but : vous offrir une solution parfaitement adaptée à votre produit – « Packaging your ideas… »  comme nous aimons à le dire.

Avec les machines de remplissage en barquettes LoeschPack, vous montrez à vos biscuits, biscottes et gâteaux secs où aller – à savoir dans l'emballage – le plus rapidement et le plus délicatement possible. Cet équipement offre un maximum de rentabilité : les gâteaux secs et les biscuits sont disposés avec soin et rapidité dans des barquettes préformées. À la verticale, en pile ou à plat sur la même installation. LoeschPack a la solution adéquate pour chaque opération de remplissage : les robots de chargement de la T-Series pour barquettes à une ou plusieurs rangées avec un ou plusieurs articles par compartiment sont par ex. tout à fait adaptés aux gâteaux secs et biscuits ronds et rectangulaires. La T-Series permet d'emballer, selon le modèle, jusqu'à 600 produits par minute sur une voie. Avec le modèle haut de gamme à six voies, la cadence peut même grimper à 3000 produits par minute. 

Les barquettes contenant vos articles de biscuiterie et biscotterie peuvent ensuite être mises en sachet. Pour ce faire, notre solution système flow-pack intégrée F-Series sera votre meilleure alliée.Suivant l'application et la plage de formats, la plateforme flow-pack haute performance peut atteindre une cadence de 1500 produits à la minute tout en offrant la possibilité d'utiliser des films scellables à chaud, mais aussi à froid. Les temps de changement de format extrêmement courts (moins de 15 minutes) ainsi que l'exacte reproductibilité des réglages sont la garantie d'un fonctionnement quasi-immédiatement stable de la machine. La diminution des problèmes de démarrage améliore de manière considérable les performances de l'installation, en particulier lorsque les changements de format sont fréquents. Le but étant de vous permettre d'optimiser votre production – de façon durable et efficace.