Services numériques
Les services numériques viennent compléter les services traditionnels dans des domaines où l'on perd souvent du temps dans les opérations quotidiennes : localisation des pièces, identification des pannes, formation des équipes, standardisation des procédures de mise en service et transparence sur l'état des machines.
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1. Catalogue de pièces en 3D
Toutes les pièces peuvent être identifiées directement dans le modèle 3D numérique de la machine, sélectionnées rapidement via un catalogue en ligne, puis commandées. Cela permet de réduire les erreurs de commande et d'accélérer considérablement les processus liés aux pièces de rechange.
Nos services :
- Catalogue de pièces détachées en ligne avec navigation 3D interactive dans la machine
- Identification claire de toutes les pièces détachées directement dans le modèle de la machine
- Recherche et gestion rapides des pièces détachées via des paniers d'achat
Vos avantages :
- Trouvez rapidement les pièces de rechange dont vous avez besoin
- Moins de commandes erronées et de demandes de renseignements
- Un processus de gestion des pièces de rechange nettement plus efficace
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2. Assistance à distance et flux vidéo en direct
En cas de panne, chaque minute compte. Notre service d'assistance à distance avec transmission vidéo en direct permet de raccourcir la phase de diagnostic et nous aide à mettre en place des mesures ciblées avant même qu'un technicien ne doive se rendre sur place.
Nos services :
- Accès distant sécurisé aux systèmes de commande des machines et aux interfaces homme-machine (IHM) via un tunnel VPN
- Flux vidéo en direct pour une analyse rapide des pannes
- Mises à jour logicielles et réglages des paramètres à distance
Vos avantages :
- Diagnostic plus rapide des pannes
- Réduction des temps d'arrêt
- Moins d'interventions sur site des techniciens de maintenance
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3. Plateforme de formation en ligne
Une plateforme d'apprentissage en ligne centralisée propose des formations à la demande, des procédures opérationnelles et des formations pratiques destinées aux opérateurs et au personnel de maintenance, accessibles à tout moment et où qu'ils se trouvent.
Nos services :
- Plateforme en ligne centralisée pour les formations sur les machines, les parcours d'apprentissage et la base de données de connaissances
- Accessible à tout moment et en tout lieu – par exemple, directement depuis l'atelier
- Gestion des utilisateurs et des formations par le client
Vos avantages :
- Diagnostic plus rapide des pannes
- Réduction des temps d'arrêt
- Moins d'interventions sur site des techniciens de maintenance
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4. Jumeau numérique : formation en réalité virtuelle et mise en service virtuelle
Un jumeau numérique s'avère particulièrement utile lorsque les modifications ou les formations sur la machine physique sont coûteuses ou risquées : processus complexes, nouveaux formats ou équipes changeant fréquemment. La formation en réalité virtuelle et la mise en service virtuelle permettent de réduire les délais d'apprentissage et de test.
Nos services :
- Formation en réalité virtuelle sur un jumeau virtuel de votre machine avant même que celle-ci n'arrive dans vos locaux
- Formation en réalité virtuelle aux procédures d'exploitation et de maintenance sans interrompre la production
- Simulation des flux de processus, par exemple les systèmes de distribution, les procédures de sécurité, les scénarios de défaillance
- Test virtuel des automates programmables, des variateurs et des signaux des capteurs
- Test virtuel des mises à niveau et des nouveaux jeux de moules
Vos avantages :
- Formation dans un environnement virtuel sécurisé
- Formation durable : l'environnement de formation en réalité virtuelle est à votre disposition
- Délais de livraison réduits et mise en service accélérée
- Optimisation des processus sans perturber la production en cours
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5. Changement de format guidé
Un processus guidé par des supports numériques, comprenant des vidéos et des instructions étape par étape, aide les opérateurs lors des changements de format. Cela permet d'éviter les erreurs, de réduire les temps de changement de format et permet même au personnel le moins expérimenté d'effectuer ces changements en toute sécurité.
Nos services :
- Processus numérique avec des instructions étape par étape
- Assistance via des vidéos, des images et des instructions écrites
- Accès direct depuis la machine – via un code QR sur les appareils mobiles
Vos avantages :
- Des changements de format plus rapides et plus sûrs
- Moins d'erreurs lors des changements de format
- Tout opérateur peut effectuer le changement de format en toute fiabilité
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6. Surveillance des machines
Les données d'exploitation de la machine sont automatiquement enregistrées et présentées de manière claire, ce qui permet d'analyser en toute transparence les causes des temps d'arrêt, la disponibilité des machines et les indicateurs clés de performance, et de les optimiser de manière ciblée.
Nos services :
- Collecte et visualisation automatiques des données d'exploitation
- Affichage graphique de l'état des machines et des défauts
- Analyse des indicateurs clés de performance directement sur la machine
Vos avantages :
- Transparence quant à la disponibilité et aux performances des machines
- Identification rapide des causes des pannes
- Une base pour des améliorations ciblées des processus et de l'efficacité
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Votre interlocuteur privilégié
Loesch Verpackungstechnik
GmbH + Co. KG
Monsieur Thomas Czioska
Gérant
Tél.: +49 9545 449-0
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Quels sont les services proposés par LoeschPack ?
Notre service couvre l'ensemble du cycle de vie de votre machine : du conseil et de l'installation à la maintenance, en passant par la gestion des pièces de rechange et les mises à niveau, jusqu'aux services numériques tels que l'assistance à distance, la surveillance des machines et la formation en ligne.
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En combien de temps puis-je obtenir de l'aide en cas de panne d'une machine ?
Notre service d'assistance téléphonique vous permet de joindre directement des techniciens expérimentés 24 heures sur 24. Dans de nombreux cas, un premier diagnostic ou une solution peut être proposé via l'assistance à distance.
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Les problèmes peuvent-ils être résolus sans intervention sur place ?
Oui, grâce à l'accès à distance au système de commande de la machine et aux systèmes de caméras, de nombreux dysfonctionnements peuvent être analysés rapidement et, dans certains cas, résolus directement à distance.
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Comment éviter de commander les mauvaises pièces de rechange ?
Vous sélectionnez les pièces directement dans le modèle 3D de votre machine. Cela vous permet de voir exactement quel composant doit être remplacé, ce qui réduit considérablement le nombre de commandes erronées.
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Comment puis-je réduire la charge de travail liée à la coordination entre les chefs d'équipe et les techniciens ?
Les données issues de la surveillance des machines sont accessibles de manière centralisée à toutes les personnes concernées. Cela signifie que tous les collaborateurs travaillent sur la base des mêmes informations. Cela réduit les besoins de coordination et accélère la prise de décision.
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Comment puis-je m'assurer que les connaissances ne restent pas cantonnées à certains employés ?
Grâce à la plateforme de formation en ligne, vous pouvez structurer les connaissances en parcours d'apprentissage définis et les rendre accessibles à tout moment. Cela permet de former plus rapidement les nouveaux collaborateurs et garantit que votre savoir-faire reste au sein de l'entreprise sur le long terme.
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Comment puis-je éviter les erreurs lors de changements de production peu fréquents ou complexes ?
Les procédures guidées de changement de format fournissent des instructions étape par étape, des images, des vidéos et du texte directement sur la machine, accessibles via un code QR. Cela permet même au personnel le moins expérimenté d'effectuer les changements de format en toute sécurité.
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Comment puis-je identifier les schémas à l'origine des pannes récurrentes ?
En analysant les données relatives à l'état des machines et aux pannes dans le système de surveillance, vous pouvez identifier des tendances qui passent souvent inaperçues dans le cadre des opérations quotidiennes.
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Comment puis-je tester les modifications sans mettre en danger mon environnement de production ?
Grâce au jumeau numérique de votre machine, vous pouvez simuler à l'avance les processus et les flux de travail. Cela vous permet d'évaluer les implications avant d'apporter des modifications à la production réelle.
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Comment les services numériques et techniques interagissent-ils exactement ?
L'assistance à distance vient compléter le service d'assistance téléphonique, la surveillance fournit des données utiles à la maintenance, la formation en ligne réduit les erreurs, et le jumeau numérique raccourcit les délais de mise en service et minimise les temps d'arrêt. Cela permet de prévenir les problèmes ou de les résoudre rapidement et efficacement.