Exemple d’installation Chocolat Frey
Chocolat Frey et LoeschPack voient les choses en grand pour les petits napolitains
Typiquement suisse : tradition, fiabilité et pragmatisme. Mont Cervin, mouvements d’horloge précis et bien sûr chocolat. Celui-ci est par exemple produit par l’entreprise Chocolat Frey AG à Buchs, dans l’Argovie. Avec env. 2400 articles différents. Mais Frey n’est pas seulement le plus grand fabricant suisse de gourmandises, c’est aussi une filiale indépendante de la coopérative Migros. Et ce, depuis 1950. L’entreprise fabrique, depuis lors, tous les produits que l’on peut acheter dans les magasins Migros. Les napolitains en particulier sont très demandés à l’international. C’est ce qui a poussé Frey à élargir sa production. Avec notre solution de conditionnement efficace et compacte pour le « petit chocolat suisse » : après tout, ce sont 4000 napolitains qui doivent être prélevés, emballés et préparés pour l’expédition – par minute.
En bref
- 16 heures d’exploitation par jour
- une ligne de coulée plus grande pour une nouvelle installation de conditionnement haute performance
- quatre enveloppeuses-plieuses à deux voies LRM/2-G-S plus des systèmes de stockage et de transport
- 4 x 1050 napolitains conditionnés dans un film OPP enduit par minute
Réussir grâce à nos installations de conditionnement
- Installation de conditionnement haute performance
- Système d’alimentation innovant
- Stations de stockage
- Une coopération harmonieuse
Installation de conditionnement haute performance de LoeschPack
L’espace disponible dans l’usine de Chocolat Frey était – à l’image des napolitains qu’elle fabrique – petit par la taille, grand par la qualité. D’où notre réponse alliant efficacité et performance. Car ce n’est pas une, mais quatre machines de…
L’espace disponible dans l’usine de Chocolat Frey était – à l’image des napolitains qu’elle fabrique – petit par la taille, grand par la qualité. D’où notre réponse alliant efficacité et performance. Car ce n’est pas une, mais quatre machines de conditionnement qui ont été utilisées : les enveloppeuses-plieuses à deux voies LRM/2-G-S plus des systèmes de stockage et de transport. Enfin, la conception modulaire de notre système garantit des vitesses et une qualité élevées – une évidence pour nous avec nos machines et installations de conditionnement innovantes pour chewing-gums, confiseries, biscuits, gaufrettes et chocolats. Depuis plus de 100 ans.
Système d’alimentation innovant avec contre-moules
Acheminer les napolitains moulés et refroidis jusqu’aux machines de conditionnement requérait une solution spécifique. Il fallait aussi que le nouveau dispositif d’alimentation soit moins sujet aux dysfonctionnements avec les produits de petite…
Acheminer les napolitains moulés et refroidis jusqu’aux machines de conditionnement requérait une solution spécifique. Il fallait aussi que le nouveau dispositif d’alimentation soit moins sujet aux dysfonctionnements avec les produits de petite taille et plus rentable. Le convoyeur de contre-moules mis en place d’un commun accord avec le client englobe tous ces aspects. Et n'a besoin que de peu de place. Des robots de transfert à 2 axes spécifiques dotés de têtes d’aspiration à vide extraient les napolitains des contre-moules. Et les placent sur le dispositif d’alimentation des machines de conditionnement. En rangées et avec précision. Il est ainsi possible de réaliser un emballage efficace à tout moment et sans aucune difficulté – grâce à la capacité totale des quatre machines. Et à la conception d’ensemble de la ligne.
Stations de stockage servant de tampon
Déchirure du film, rupture du produit ou problèmes techniques en cours de production – avec le nouveau système de stockage et de tampon, les arrêts temporaires des machines ne sont plus un problème. En effet, une station de stockage empile les…
Déchirure du film, rupture du produit ou problèmes techniques en cours de production – avec le nouveau système de stockage et de tampon, les arrêts temporaires des machines ne sont plus un problème. En effet, une station de stockage empile les contre-moules dans l’intervalle. Et en cas d’arrêt de la ligne de coulée, une deuxième station de stockage destinée spécifiquement aux contre-moules vides assure la mise en tampon requise. Cela permet d’économiser le stockage intermédiaire et d’optimiser la chaîne logistique. Autre avantage des dispositifs de stockage, d’un fonctionnement fiable et d’une bonne accessibilité à toutes les zones : le quotidien des opérateurs s’en trouve grandement facilité.
Une coopération harmonieuse entre les partenaires du projet
Les choses se sont déroulées avec fluidité grâce au travail en partenariat des équipes de projet. De la planification à la mise en œuvre. Et même au-delà. Par ex. pour les spécifications des films d’emballage utilisés chez Chocolat Frey. Car ceux-ci…
Les choses se sont déroulées avec fluidité grâce au travail en partenariat des équipes de projet. De la planification à la mise en œuvre. Et même au-delà. Par ex. pour les spécifications des films d’emballage utilisés chez Chocolat Frey. Car ceux-ci sont produits de manière durable et répondent aux normes les plus strictes. Ou encore lors de l’installation et du démarrage de la production à l’usine de Buchs. Une phase qu’ont accompagnée les équipes techniques de part et d’autre. Ensemble et de manière intensive. Et si un problème survenait à l’avenir : grâce à l’accès en ligne au système, notre équipe d’assistance sera immédiatement sur place. Pour le diagnostic, la maintenance, l’analyse des données et l'optimisation.
« D'autres fabricants étaient capables de fournir un système offrant le niveau de rendement global dont nous avions besoin. Seulement, la solution conçue par LoeschPack nécessitait nettement moins de machines et donc moins de place que les solutions concurrentes. Le projet présentait tout simplement un meilleur rapport qualité-prix. »
Manfred Leuenberger Chef d’équipe technique Confiserie Chocolat Frey
« Boucler en 10 mois étude de projet, fabrication des machines, livraison, assemblage et démarrage de la production, c’est un tour de force. »
Manfred Leuenberger Chef d’équipe technique Confiserie Chocolat Frey
LRM-S
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Loesch Verpackungstechnik
GmbH + Co. KG
Monsieur Thomas Czioska
Gérant
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Des installations de conditionnement à la hauteur de vos attentes
Efficience maximale, solutions système innovantes et manipulation délicate des produits sont pour nous la priorité numéro 1. C’est pourquoi nous adaptons nos installations de conditionnement à vos besoins. Pour une interaction parfaite de toutes les machines – et pour des résultats optimums. Et pour le garantir, nous nous perfectionnons continuellement. Découvrez ce que nous pouvons réaliser ensemble – dans les exemples pratiques de nos installations de conditionnement.
